Регулярная установка цепей
Введение
Имея более 10 лет опыта в роликовая цепь эксплуатация и обслуживание, Гиди-цепь разработала это подробное руководство, чтобы предоставить предпочтительные методы обращения, регулировки, установки и обслуживания приводов с роликовыми цепями, обеспечивающие максимальный срок службы цепи. Сотрудничая с разработчиками оборудования, производителями и пользователями.
Необходимое оборудование
Чтобы разорвать цепочку, используйте экстрактор цепей:
• 10101 для цепей с шагом от 0.375" до 0.625"
• 10102 для цепей с шагом от 0.75" до 1.25"
Для соединения любой цепи с шагом до 2.5 дюймов потребуется пробойник.
Для конструкции среднего или тяжелого цепного привода может потребоваться монтажное оборудование, такое как подъемные приспособления, стропы, клинья, уплотнения и т. д.
ДРУГОЕ ПОЛЕЗНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
• Количество внутренних и внешних ссылок
• Прямые края и/или четкая тонкая линия
• Духовный уровень
• Отвес
• Подбор молотков, напильников, заготовок для ключей и т.д.
Подготовка к работе.
Убедитесь в правильности общих требований к трансмиссии оборудования, включая гибкие муфты, маховик и средства регулировки привода.
Проверьте состояние и жесткость валов и подшипников, особенно если в оборудовании ранее использовался другой способ передачи. При необходимости замените или исправьте их.
Убедитесь, что ведущий и ведомый валы выровнены и параллельны друг другу. Это также относится к промежуточному валу, если он имеется.
С помощью спиртового уровня и регулируемого компаратора или микрометра проверьте валы в крайних точках с каждой стороны привода. Исправьте любые ошибки параллельности и отметьте постоянную строку данных для регулируемого вала.
Приблизительно выровняйте звездочки или соответствующие валы и установите шпонки в соответствии с правильными инженерными методами. Не закрепляйте ключи на этом этапе.
Обратите особое внимание на звездочки разъемной конструкции, чтобы обеспечить идеальное выравнивание поверхностей каждой половины. Приступайте к подгонке ключа после того, как половинки будут окончательно скреплены болтами, чтобы избежать проблем при сборке и неправильного зацепления, вызванного ключами.
Убедитесь, что головки ключей не выступают за пределы ширины корпусов цепей.
Проверка выравнивания звездочки
Точное выравнивание валов и поверхностей зубьев звездочки имеет решающее значение для равномерного распределения нагрузки по всей ширине цепи и максимального увеличения срока службы привода.
Используйте поверочную линейку по обработанным поверхностям звездочек в нескольких положениях, если это возможно, чтобы проверить биение. В качестве альтернативы можно использовать нейлоновую или аналогичную леску вместо линейки, особенно на больших расстояниях между центрами.
Если есть поперечное «плавание» валов, выполните необходимые регулировки, чтобы выравнивание звездочек было правильным в середине «плавания». Как только выравнивание будет находиться в ближайших практических пределах, вставьте шпонки в исходное положение и выполните окончательную проверку выравнивания звездочки.
Важная заметка
Звездочки всегда следует проектировать таким образом, чтобы они располагались как можно ближе к опорным подшипникам.
Установка цепи
Гиди-цепь не следует устанавливать на звездочки, пока не будет уделено внимание:
1. Чистота зубьев звездочки, особенно если во время работы преобладал мусор абразивного характера (цементная пыль, сварочные брызги и т. д.).
2. Временное размещение нижней части кожуха цепи, если он имеется. В ограниченном пространстве маневрирование больших секций часто упрощается за счет использования промежутков между валами, которые позже будут заняты цепью.
Убедитесь, что цепь чистая и на ней нет мусора, и поместите ее вокруг звездочек, соблюдая инструкции в отношении соответствующих прядей. В цепи с двумя или более ветвями соединение легче всего выполнить в середине привода, стягивая концы цепи вместе с помощью цепного зажима или блока канатных талей. Убедитесь, что сила тягового приспособления достаточна для удержания цепи. Вес цепи указан в нашем каталоге. При вставке соединительного звена многопрядной цепи убедитесь, что промежуточные пластины собраны. Не отсоединяйте тягу, пока звено не будет полностью собрано. Когда цепь только частично вставлена через внутреннее звено, вес цепи при освобождении может раздвинуть или деформировать неподдерживаемые опорные штифты.
Отрегулируйте цепь, используя метку данных, указанную в разделе подготовки, чтобы сохранить параллельность валов.
Для цепи со средним межосевым расстоянием (30-50 x шаг цепи) правильная регулировка – это когда середина самого длинного пролета может быть полностью перемещена вручную в соответствии с размером «А», показанным на диаграмме XNUMX.
Диаграмма XNUMX
Во всех случаях следует избегать чрезмерного натяжения.
Чехлы для цепей
• Расположите нижние секции картера цепи так, чтобы валы находились в их пазах концентрично.
• Изготовьте подходящие крепления и кронштейны для обеспечения жесткости.
• Соберите систему трубопроводов подачи и возврата масла и привод к масляному насосу.
• Соберите верхнюю часть(и) картера цепи.
• Заполните масляный поддон и проверьте подачу масла в цепь.
Регулировка цепи
Чтобы максимально увеличить срок службы цепи, необходимо предусмотреть некоторую регулировку длины цепи, предпочтительно путем перемещения одного из валов. (См. схему 206 на стр. XNUMX.) Если движение вала невозможно, рекомендуется использовать регулируемую промежуточную звездочку, зацепляющуюся с ненагруженным звеном цепи. Как правило, натяжное колесо должно иметь то же количество зубьев, что и ведущая звездочка, и следует следить за тем, чтобы скорость не превышала указанные максимальные номинальные значения.
Цепь следует регулярно регулировать таким образом, чтобы при натянутой одной пряди провисшая прядь могла перемещаться на расстояние «А» в средней точке. (См. диаграмму XNUMX.) Чтобы приспособиться к любым эксцентриситетам монтажа, регулировку цепи следует проверить путем полного оборота большой звездочки. Регулировка осуществляется либо перемещением одного из валов, либо использованием промежуточной звездочки. Величина регулировки, обеспечиваемая любым методом, должна быть достаточной, чтобы компенсировать износ цепи в размере два шага или удлинение на 2 % сверх номинальной длины цепи, в зависимости от того, что наименьшее.
При использовании для регулировки промежуточная звездочка должна располагаться на ненагруженной стороне цепи, предпочтительно ближе к ведомой звездочке и зацеплению с внешней стороны цепи. Она должна иметь начальный перехлест цепи не менее трех зубцов и свободную длину цепи не менее четырех витков между ней и ближайшей звездочкой. (См. диаграмму XNUMX выше.) Как правило, количество зубьев на любой промежуточной звездочке не должно быть меньше, чем у самой маленькой звездочки, и необходимо следить за тем, чтобы скорость не превышала максимально рекомендуемую. При необходимости можно использовать несколько звездочек на одном приводе, тем самым удовлетворяя все возможные потребности в регулировке.
Все крепления промежуточных звездочек должны быть жесткими, а если предусмотрена ручная регулировка, подвижный элемент должен быть надежно зафиксирован в положении после регулировки.
Диаграмма третья
АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА
Также может быть предусмотрена автоматическая регулировка, но эта регулировка обычно требует специального изучения условий, чтобы обеспечить подходящую конструкцию.
Тестирование
Дайте приводу короткий тестовый запуск:
1. регулировать подачу масла в цепь;
2. Устранить протечки масла из картера цепи и трубопроводов;
3. проверить наличие необычного шума или вибрации.
Пожалуйста, перейдите к следующему блогу: Текущее обслуживание цепей
GIDI CHAIN LIMITED поставлять много роликовая цепь, конвейерная цепь, Цепочка листьев, сварная цепь, кованая цепь, Сеть пальмового масла, Подъемная цепь,Горно-металлургическая цепь, и так далее в общей сложности более 3000 сортов. и 90% цепей экспортируется по всему миру, которые в основном экспортируются в Юго-Восточную Азию, Европу, Северную Америку, Южную Америку. Цепи приветствуются клиентами с отличным качеством. Наша компания владеет более чем набором передового и профессионального производственного оборудования 100. Совершенная и строгая система контроля качества внедряется в каждый процесс от закупки материалов до упаковки готовой продукции. Кроме того, мы прошли сертификацию системы управления качеством ISO9001: 2015.
Подробнее : www.gidi-chain.com