Функция цепи подвесного конвейера в полностью автоматической сборочной линии для литья под давлением

2023-05-23 16:27:18


Подвесная цепь — это сокращение от подвесной конвейерной цепи. Цепь подвесного конвейера использует шарикоподшипники в качестве цепных колес, а направляющие колеса изготовлены из материала 16Mn путем глубокой обработки. Способен свободно поворачиваться и карабкаться, а также приспосабливаться к различным географическим условиям. Эта конвейерная линия в основном используется для распределения материалов по воздуху в мастерской, с обычно используемым шагом цепи 150, 200, 206, 240, 250, 300 (мм) и т. д. Основная конструкция изготовлена ​​из углеродистой стали. Цепь подвесного конвейера может свободно выбирать маршрут транспортировки, эффективно использовать пространство, экономить рабочую силу и повышать эффективность работы. Он в основном состоит из таких компонентов, как цепи, гусеницы, подъемные инструменты, кронштейны, сиденья трансмиссии и регулируемые сиденья. Принятие системы регулирования скорости переменной частоты. Широко подходит для транспортировки заготовок на большие расстояния, напольного подъема, хранения на высоте, подачи и других процессов, а также для автоматизированных линий по производству покрытий.

Цепь подвесного конвейера.jpg

В настоящее время основным продуктом на рынке покрытий является полностью автоматическая сборочная линия для литья под давлением. Компоненты полностью автоматического оборудования сборочной линии для литья под давлением включают в себя оборудование для предварительной обработки, порошковую систему, печь, систему нагрева, электрическую систему управления, подвесной конвейерная цепьи т. д. Он подходит для обработки распылением поверхности заготовки. Полностью автоматическая сборочная линия для напыления пластика в основном используется для окраски одной партии или небольшого количества партий заготовки, формируя транспортные операции вместе с транспортным оборудованием, таким как подвесной конвейер, электромобиль, наземный конвейер и т. д.

подвесной конвейер chain1.jpg


Цепь подвесного конвейера


Вешалки являются транспортными системами для промышленных сборочных линий и линий окраски, а накопительные подвески подходят для складских полок L=10-14M и линий окраски труб из легированной стали для уличных фонарей специальной формы. Заготовка устанавливается на специальный токарный станок (с нагрузкой 500-600 кг), с плавным входом и выходом. Вилка открывается электрически в соответствии с рабочим заданием, обеспечивая автоматическую транспортировку заготовки на каждом участке обработки. Помещение Цзянлен расположено параллельно для охлаждения в нижней части, а в зоне Цзянлен установлены устройства распознавания замков и отключения сигнализации тяги. Этот тип погрузочного конвейера имеет преимущества низкой стоимости (около одной трети аналогичной продукции отечественного производства), значительного веса и экономии места.

подвесной конвейер chain2.jpg


Полностью автоматическая сборочная линия для литья под давлением подходит для порошковое напыление обработка на поверхности заготовок и в основном используется для окраски единичных или небольших количеств заготовок. Он образует транспортные операции вместе с транспортными машинами, такими как конвейеры, вагоны и наземные конвейеры.


Будь то индивидуальный дизайн или производственный уровень, полностью автоматическое оборудование для сборочных линий для литья под давлением имеет хорошую репутацию. С течением времени накапливается различный опыт, и качество производимого опрыскивающего оборудования становится все лучше и лучше.


Все большее внимание уделяется применению свободной цепной подвески на покрасочных линиях. Повышение эффективности производства и значительное увеличение объемов производства компании. В то же время в производственном процессе предприятия все больше внимания уделяют защите окружающей среды, делая большой шаг на пути дальнейшего развития лакокрасочной промышленности Китая.


подвесной конвейер chain4.jpg

Меры предосторожности при использовании полностью автоматической сборочной линии для литья под давлением


Во-первых, исходя из фактических требований производственной линии распыления (таких как размер, форма, дневная производительность и т. Д. Заготовки слона для распыления), выберите подходящий план процесса электростатического распыления.


Во-вторых, исходя из выбранного плана, рассчитать и перечислить оборудование и материалы, которые необходимо закупить и изготовить.


В дополнение к вышеперечисленным профилактическим мерам у нас также есть профилактические меры для полного автоматические сборочные линии для литья под давлением в других аспектах. Могут потребоваться следующие технические данные:


1. Предварительная обработка (обезжиривание, удаление ржавчины, фосфатирование и т.д.) процесс и техническая информация.


2. Производственные материалы, чертежи и основные принадлежности для покрасочной камеры для порошковой переработки.


3. Материалы, чертежи и основные приспособления для электроотопительных, угольно-топливных, топливно-топливных и газово-отопительных сушильных печей.


4. Проанализированы недостатки спрея и предложены решения.


5. Линия распыления по программе мастерской (может быть наклеена в мастерской электростатического распыления).

подвесной конвейер chain5.jpg


GIDI CHAIN ​​LIMITED поставлять много роликовая цепьконвейерная цепьЦепочка листьев, сварная цепькованая цепьСеть пальмового маслаПодъемная цепь,Горно-металлургическая цепь, и так далее в общей сложности более 3000 сортов. и 90% цепей экспортируется по всему миру, которые в основном экспортируются в Юго-Восточную Азию, Европу, Северную Америку, Южную Америку. Цепи приветствуются клиентами с отличным качеством. Наша компания владеет более чем набором передового и профессионального производственного оборудования 100. Совершенная и строгая система контроля качества внедряется в каждый процесс от закупки материалов до упаковки готовой продукции. Кроме того, мы прошли сертификацию системы управления качеством ISO9001: 2015.


Подробнее : www.gidi-chain.com